Реактор са мешаним резервоаром
Реактор са мешаним резервоаром
Реактор са мешалицом је цилиндрична или правоугаона индустријска посуда опремљена механичким системом за мешање, дизајнирана да равномерно меша реактанте и контролише реакционе услове (температура, притисак, пХ, итд.) како би се олакшале хемијске или биолошке реакције. Његове основне компоненте укључују реакторску посуду, систем за мешање (мотор, редуктор, импелер), систем грејања/хлађења (плашт или калем), систем за контролу температуре/притиска, уређај за заптивање, прикључке за довод/пражњење и сигурносне заштитне уређаје. Систем за мешање је „душа“ реактора, са различитим типовима импелера (лопатица, сидро, турбина, елиса, итд.) прилагођених различитим вискозитетима материјала и захтевима мешања-обезбеђујући потпуну хомогенизацију реактаната, елиминишући концентрацијске и температурне градијенте, и убрзавајући брзине реакције. Серијски рад укључује додавање свих реактаната у посуду одједном, мешање и реаговање у контролисаним условима, затим испуштање производа-идеалног за мале-серијске,-производе високе вредности као што су фармацеутски интермедијери и фине хемикалије, високо{10}}производња као што су хемикалије за храну у расутом стању. Посуда реактора је обично направљена од нерђајућег челика 304 или 316Л, са прецизним полирањем како би се обезбедила глатка, непорозна површина која се лако чисти, отпорна на корозију-и не{16}}контаминира-у складу са ГМП, ФДА и другим стандардима за безбедност хране, биотехнологијом и другим строгим стандардима за безбедност хране индустрије.
Табела техничких параметара
|
Категорија параметра |
Детаљи спецификације |
Тест Стандард |
Типична вредност |
Прилагодљиви опсег |
|---|---|---|---|---|
|
Вессел Материал
|
Нерђајући челик (304, 316Л, 321); Опционо: Хастеллои, титанијум за екстремну корозију |
АСТМ А240, ГБ/Т 24511, АСМЕ ВИИИ |
304/316Л нерђајући челик |
304, 316Л, 321, 2205 Дуплекс, Хастеллои, Титаниум |
|
Ефективна запремина |
Лабораторијски{0}}капацитет до индустријског{1}}капацитета |
ГБ/Т 150, АСМЕ ВИИИ |
50L - 5000L |
1Л (лаб.) - 30000Л+ (индустријски) |
|
Реакциони температурни опсег |
Нормална температура до високе температуре |
АСТМ Д1598, ГБ/Т 151 |
-20 степени - 300 степени |
-50 степени - 500 степени (прилагођавање високој температури) |
|
Прецизност контроле температуре |
Тачност регулације температуре |
ГБ/Т 13610, ИЕЦ 60751 |
±1 степен |
±0,5 степена - ±2 степена (подесиво) |
|
Радни притисак |
Отпор на притисак (манометарски притисак) |
ГБ/Т 150, АСМЕ ВИИИ |
0.1 - 2.0 МПа (атмосферски до средњи притисак) |
0,1 МПа (атмосферски) - 10.0 МПа (високи притисак) |
|
Метода грејања/хлађења |
Уобичајене методе контроле температуре |
ГБ/Т 151, АСТМ Д2779 |
Грејање на пару, грејање на уље за пренос топлоте, грејање на струју; Хлађење омотача/цоил |
пара, уље за пренос топлоте, електрична, микроталасна пећница; Облога, унутрашњи намотај, спољашње хлађење |
|
Хеатинг Повер |
Снага система грејања |
ГБ/Т 14048.1, ИЕЦ 60335 |
5кВ - 100кВ |
1кВ - 200кВ (на основу захтева за запремину и температуру) |
|
Систем мешања |
Тип радног кола, брзина и снага мотора |
ГБ/Т 150, АСТМ Е1462 |
Тип весла/сидра/турбине; 10 - 150 о/мин; 1,5кВ - 15кВ |
Весло, Сидро, Турбина, Пропелер, Високо{0}}смицање, Врста стругача; 10 - 500 о/мин; 0,55кВ - 55кВ |
|
Вессел Тхицкнесс |
Дебљина посуде реактора |
ГБ/Т 150, АСМЕ ВИИИ |
6 мм - 16 мм |
4мм - 30мм (на основу притиска и запремине) |
|
Тип заптивања |
Заптивни уређај за спречавање цурења |
ГБ/Т 150, АСТМ Ф3019 |
Механичка заптивка (једнострука/двострука), ПТФЕ заптивка за паковање |
Механичка заптивка, ПТФЕ заптивка за паковање, магнетна заптивка (за стерилне апликације) |
|
Коефицијент преноса топлоте |
Ефикасност преноса топлоте |
АСТМ Ц177, ГБ/Т 10294 |
200 - 1000 В/(м²· степен) |
150 - 1200 В/(м²· степен ) (на основу методе грејања/хлађења) |
|
Контролни систем |
Контрола и праћење параметара |
ИЕЦ 61508, ГБ/Т 20438 |
ПЛЦ контрола, екран осетљив на додир, ПИД регулација температуре/притиска |
ПЛЦ контрола, даљинско праћење, евидентирање података, аутоматски аларм, ЦИП/СИП стерилизација |
|
Оперативни режим |
Серијски или континуирани рад |
ГБ/Т 150, АСМЕ ВИИИ |
Батцх Оператион |
Групно, континуирано (ЦСТР), полу{0}}серијско |
|
Цертификати |
Сертификати о безбедности, хигијени и квалитету |
ФДА, ГМП, РоХС, РЕАЦХ, ИСО 9001, АСМЕ |
ФДА, ГМП, ИСО 9001 |
Прилагођени сертификати (АТЕКС, ЦЕ, УЛ) засновани на потребама индустрије |
|
Тип подршке |
Подршка за инсталацију |
ГБ/Т 150, АСМЕ ВИИИ |
Подна-стојећа, ушна{1}}подршка |
Подни-стојећи, висећи, ушни-тип, мобилни (са точковима) |
Цоре Адвантагес
Изузетна ефикасност мешања и једнообразно реакционо окружење
Механички систем мешања, са прилагодљивим типовима радног кола, обезбеђује темељну хомогенизацију реактаната-елиминишући градијенте концентрације и мртве зоне унутар посуде. Ово униформно мешање промовише честе сударе између молекула реактаната, убрзавајући брзину реакције и смањујући време реакције за 20%-40% у поређењу са реакторима који се не мешају-. Конзистентно мешање такође обезбеђује уједначену дистрибуцију температуре, спречавајући локално прегревање или хладне тачке које могу да изазову нежељене реакције, побољшају чистоћу производа и смањују -формирање производа- које је критично за производе високе вредности као што су фармацеутски производи и фине хемикалије.
Флексибилни режими рада за различите потребе
Реактори са мешалицом подржавају серијски, полу{0}}серијски и континуирани (ЦСТР) режим рада, што их чини погодним за све производне размере-од лабораторијског-истраживања и развоја (1Л-50Л) до пилот производње (50Л-500Л) и велике{13} индустријске производње (500Л-30000Л+). Серијски рад је идеалан за производњу малих серија, више варијанти (нпр. фармацеутски интермедијери), док континуирани рад омогућава 24/7 производњу велике пропусности (нпр. хемикалије у расутом стању, адитиви за храну). Ова флексибилност омогућава предузећима да се прилагоде променљивим захтевима производње без улагања у више врста опреме.
Прецизна контрола параметара и доследан квалитет производа
Опремљен интелигентним контролним системом (ПЛЦ, екран осетљив на додир, ПИД регулација) и високо{0}}прецизним сензорима, реактор омогућава праћење-у реалном времену и прецизну контролу температуре (±0,5 степени опционо), притиска, брзине мешања и пХ вредности. Ова прецизна контрола обезбеђује стабилне реакционе услове, што доводи до доследног квалитета производа серија за серијом-смањујући варијабилност производа и стопе одбијања. За индустрије са строгим стандардима квалитета (нпр. фармацеутски производи, храна), ова доследност је критична за усаглашеност са ГМП, ФДА и другим прописима.
Отпорност на корозију и сигурност материјала
Реакторска посуда је направљена од-квалитетне нерђајуће челика (304, 316Л) или специјализованих легура (Хастелои, Титаниум), нудећи одличну отпорност на корозију на јаке киселине, алкале, органске раствараче и со-медиј који садржи. 316Л нерђајући челик, који посебно{бденијум} садржи хлорид,{1} пуцање од корозије под стресом-идеално за тешке услове рада. Прецизно-полирана унутрашња површина (Ра мањи од или једнак 0,8 μм) није-порозна, не{11}}упија и лако се чисти, спречава контаминацију материјала и обезбеђује безбедност производа-испуњавајући строге хигијенске захтеве фармацеутске и биотехнолошке индустрије, прехрамбене индустрије.
Апликације
За купце хемијске индустрије
Хемијска производња често укључује корозивне материјале и потребе за предгревањем на високим температурама, а материјал реактора од нерђајућег челика 316Л и дизајн отпоран на корозију-могу да издрже ерозију јаких киселина, алкалија и органских растварача, избегавајући корозију опреме и контаминацију материјала. Прецизна контрола температуре обезбеђује да се хемијски материјали претходно загреју на оптималну температуру реакције, смањујући нежељене реакције и побољшавајући принос и чистоћу производа. Дизајн{5}}који штеди енергију смањује трошкове производње, док се прилагодљива запремина и притисак прилагођавају потребама за предгревањем различитих хемијских процеса (као што су сулфонирање, нитрирање и полимеризација).
За купце фармацеутске индустрије
Фармацеутска производња има строге захтеве за безбедност материјала и хигијену, а тело реактора од нерђајућег челика (Ра мање од или једнако 0,8 μм прецизног полирања) испуњава ГМП стандарде, обезбеђујући да нема остатака материјала и лако чишћење и стерилизацију (може да издржи стерилизацију влажном топлотом од 121 степен). Прецизна контрола температуре (±0,5 степени опционо) је погодна за претходно загревање фармацеутских интермедијера, ензима и вакцина, избегавајући температурне флуктуације које утичу на активност производа. Запечаћени дизајн спречава унакрсну{5}}контаминацију, осигурава безбедност и усклађеност фармацеутских производа и помаже купцима да прођу ФДА и ГМП сертификате.
За купце у индустрији хране и пића
Претходно загревање хране захтева високу хигијену и нема загађења, а материјал од нерђајућег челика за храну -304 класе 304 је не-нетоксичан, без мириса и не реагује са прехрамбеним материјалима, чиме се обезбеђује безбедност хране. Погодан је за претходно загревање адитива за храну, воћних сокова, млечних производа и зачина-уједначено предгревање обезбеђује конзистентан укус и квалитет производа. Дизајн који се лако{6}}чи-избегава унакрсна-контаминација између различитих серија хране, а систем грејања{9}}који штеди енергију смањује трошкове производње, што га чини идеалним за мала и средња-прерађивачка предузећа.
Више производа
Ако сте заинтересовани за овоРеактор са мешаним резервоаромили друге сродне производе, можете нас контактирати у било које време, имамо и друге производе у индустрији производа за филтере. Можете кликнути испод да сазнате више о томе.
Popularne oznake: реактор са мешаним резервоаром, произвођачи, добављачи, фабрика реактора са мешаним резервоаром у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit