Машина за прављење маски за очи
Машина за прављење маски за очи
Машина за једнократну парну маску за очи је професионална машина специјално дизајнирана и развијена за ефикасну производњу парних маски за очи за једнократну употребу. Интегрише више напредних технологија и има функцију аутоматизације пуног процеса од обраде сировина до паковања готовог производа. Погодан је за предузећа за производњу маски за очи свих размера. Ова опрема користи неткане тканине, материјале за грејање и овлаживаче (опционо) као главне сировине. Прецизним механичким операцијама прерађује их у производе за негу очију који се уклапају у контуру очију, могу континуирано да стварају топлоту и ослобађају пару, задовољавајући потребе савремених људи за ублажавање умора очију и побољшање квалитета сна.
Предности машине за прављење маски за очи
Висока ефикасност производње
Рад велике брзине: Опрема користи моторе високих перформанси и оптимизован систем преноса. Може да произведе велики број парних маски за очи у минути, далеко премашујући традиционалне ручне или полуаутоматске производне моделе. Ово у великој мери побољшава ефикасност производње и може брзо да задовољи велику потражњу на тржишту за производима, помажући предузећима да искористе прилике на тржишту.
Континуирани рад: Има стабилан механизам за одмотавање сировине, транспорт и повезивање сваког процеса, омогућавајући дуготрајан непрекидан рад, смањујући застоје, осигуравајући континуитет производног процеса и ефективно смањујући трошкове производње.
Одлична гаранција квалитета производа
Прецизна обрада: У кључним процесима као што су постављање и лепљење грејних плоча и сечење, опремљен је сензорима високе прецизности и интелигентним системом управљања. Ово осигурава да су грејни листови тачно позиционирани, чврсто спојени, а величина сечења има минималне грешке, тако да свака маска за парне очи испуњава строге стандарде квалитета, удобна је за ношење и има уједначен и стабилан ефекат грејања и влажења.
Снажна компатибилност материјала: Може бити компатибилна са различитим спецификацијама и материјалима нетканих тканина, материјала за грејање и листова за влажење. Може флексибилно да прилагоди параметре процеса према дизајну производа за производњу парних маски за очи са различитим функцијама, задовољавајући персонализоване потребе различитих група потрошача.
Висок степен аутоматизације и згодан рад
Аутоматизовани процес: Од аутоматског пуњења сировина, аутоматског склапања сваке компоненте до аутоматског паковања готових производа, цео процес захтева мало људске интервенције. Тиме се смањују трошкови рада и проблеми квалитета узроковани људским факторима и побољшава стабилност производње.
Интелигентна контрола: Опремљен је интуитивним интерфејсом за интеракцију човек-машина лаким за употребу. Оператери могу лако да подесе производне параметре, прате статус рада опреме и прате напредак производње у реалном времену. Када наиђе на кварове, систем може брзо и тачно да лоцира проблем и пружи савете за решења, олакшавајући брзу поправку и наставак производње.
Висок степен аутоматизације и згодан рад
Дизајн за уштеду енергије: У кључним везама које троше енергију, као што су систем напајања и систем грејања опреме, усвојене су технологије за уштеду енергије и оптимизовани дизајн како би се смањила укупна потрошња енергије. У поређењу са старом опремом, има значајне уштеде енергије, штедећи дугорочне оперативне трошкове за предузећа.
Концепт заштите животне средине: обраћа пажњу на степен искоришћења сировина, смањује стварање отпада, а опрема ради са ниском буком, испуњавајући стандарде заштите животне средине и стварајући зелено производно окружење за предузећа.
Главне компоненте машине за прављење маски за очи
Овај део се углавном користи за постављање сировина за производњу парних маски за очи, као што су ролне нетканих тканина, грејне плоче и други материјали. Може постојано ослобађати сировине одређеном брзином и напетошћу како би се осигурао континуитет производног процеса. На пример, ролна нетканог материјала се одвија помоћу уређаја за одмотавање, пружајући материјалну основу за накнадну обраду.
Грејна плоча је једна од основних компоненти парне маске за очи. Овај уређај је одговоран за прецизно постављање грејне плоче у одговарајући положај маске за очи и везивање са спољним материјалима као што су неткане тканине путем метода врућег пресовања или лепљења. Плоча за грејање обично садржи састојке као што су гвожђе у праху, активни угаљ, со, итд., И ствара топлоту када дође у контакт са ваздухом услед реакција оксидације.
Неке парне маске за очи су опремљене овлаживачима, а овај уређај се користи за постављање листова за влажење. Овлаживачи могу ослободити пару, обезбеђујући влажно окружење око очију и ублажавајући замор очију. Процес постављања такође захтева прецизно позиционирање како би се обезбедио најбољи ефекат током употребе.
Након што су све компоненте маске за очи састављене, уређај за сечење ће исећи велики комад материјала у појединачне парне маске за очи према задатој величини. Прецизност сечења је веома важна јер директно утиче на конзистентност изгледа и величине парних маски за очи. На пример, величина опште маске за очи са паром је у одређеном облику и величини која је у складу са контуром људског ока. Нетачно сечење може довести до непријатности приликом ношења маске за очи.
Уређај за паковање је одговоран за појединачно паковање исечених парних маски за очи. Материјали за паковање могу бити пластичне фолије итд. Не само да могу заштитити маске за очи од спољашњег загађења већ и продужити рок трајања производа. Током процеса паковања, то може укључивати и лепљење етикета, као што је обележавање бренда производа, упутства за употребу, датум производње и друге информације.
Производни процес и принцип рада
Машина за прављење маски за очи
Производни процес
Прво, спољни материјали као што су неткане тканине се ослобађају из уређаја за одмотавање сировог материјала, а затим се транспортују кроз транспортни уређај до станице за постављање грејне плоче и за везивање. Овде се грејни лист поставља и везује за неткану тканину. Ако постоји плоча за влажење, она ће такође бити постављена у одговарајући положај. Затим, састављени материјали настављају да се транспортују до станице за сечење и секу у појединачне парне маске за очи. Коначно, ове маске за очи улазе у уређај за паковање, а након што је паковање завршено, производи се готови производи.
Принцип рада
Рад опреме углавном покреће сваки транспортни уређај кроз моторе, чинећи да се сировине крећу корак по корак у складу са производним процесом. У кључним станицама за обраду, као што су лепљење и сечење, одговарајуће операције се завршавају коришћењем технологија као што су вруће пресовање и механичко сечење. На пример, спајање врућом пресом је чврсто комбиновање грејне плоче са нетканом тканином кроз загрејане калупе, док је сечење сечење материјала према задатом облику и величини помоћу оштрих ножева или технологије ласерског сечења.
Карактеристике машине за прављење маски за очи
Интелигентна контрола се постиже органском комбинацијом програмабилног логичког контролера (ПЛЦ), интерфејса човек-машина, енкодера и фотоелектричног система, итд., чинећи рад једноставним и интуитивним.
Потпуни серво синхрони систем управљања и високопрецизни графички систем за поравнање обезбеђују стабилан рад и значајно побољшавају производни капацитет.
Аутоматско убацивање, синхроно довод материјала, заваривање ролни, ултразвучно заваривање, сечење ваљака и аутоматско сакупљање и ваљање отпада раде се синхроно на излазу програмабилног логичког контролера (ПЛЦ).
Микрорачунар са брзим одзивом је усвојен да контролише количину и брзину прскања лепка, максимизирајући уштеде на употреби лепка и избегавајући непотребан отпад.
Користи се синхрони систем аутоматског храњења. Веза између храњења и опреме је погодна и подесива. Аутоматско вођење и позиционирање обезбеђују синхрони рад целе машине.
Ушне петље су заварене методом ултразвучног заваривања, што омогућава бешавно спајање са маском за очи. Заварени спојеви су чврсти без тврдих тачака, а маска је удобна и мека за ношење.
Машина за сечење ваљака за готове производе израђена је од увозних материјала високих перформанси, обрађена специјалном технологијом термичке обраде, прецизно обрађена и обликована. Нож за сечење има дуг радни век, може се поправити, а готови производи имају елегантан изглед без ивица.
Цела машина је опремљена 360-степеном свестраном сигурносном заштитом и изолацијом. Ролне се могу лако заменити споља. Безбедан је за употребу и има висок принос готових производа.
| Тецхницал Параметерс | Детаљи |
|---|---|
| Времена резања | 15 - 120 пута/минуту |
| Максимална ширина материјала | 230 мм |
| Материјали за паковање | Неткани материјал, игло бушен памук, итд. Максимални пречник ролне је 600 мм, а пречник рупа осовине ролне је 75 мм |
| Компримовани ваздух (Мпа) | 0.4 - 0.6 Мпа |
| Напон напајања | 380В/220В 50Хз |
| Укупна снага | Приближно: 7 Кв |
| Укупне димензије | 3850×700×1850 мм (дужина×ширина×висина) |
| Тежина целе машине | 1200 Кг |
Више производа
Ако сте заинтересовани за овоМашина за прављење маски за очиили других сродних производа, можете нас контактирати у било које време, имамо и друге производе у индустрији нетканих производа. Можете кликнути испод да сазнате више о томе.
Popularne oznake: Машина за прављење маски за очи, произвођачи машина за израду маски за очи у Кини, добављачи, фабрика
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit