
Обрада алуминијумских профила

Обрада алуминијумских профила
Обрадни центар је високо интегрисан и напредан комад опреме. Углавном обрађује алуминијумске профиле и бави се обрадама на вертикални начин током процеса обраде. Комбинује најсавременије технологије из више области као што су савремена механичка производња, аутоматизована контрола и прецизно мерење. Игра кључну улогу у области обраде оквира алуминијумских профила и углавном се користи за прецизну обраду оквира алуминијумских профила, будући да је у стању да испуни захтеве обраде рамова са структурама које се крећу од једноставних до сложених.
Структурне карактеристикеОбрада алуминијумских профила
Вертикални конструктивни дизајн
Усваја вертикални структурални дизајн. Оваква структура омогућава да се радни предмети стабилно постављају и фиксирају током процеса обраде, што је добро за обезбеђивање тачности обраде. Штавише, ова опрема обично има чврст кревет који може да издржи силе резања и вибрације током обраде, чиме се смањују грешке у машинској обради.
Систем стезања
Генерално је опремљен посебним системом стезања за алуминијумске профиле. Овај систем може брзо и прецизно стегнути алуминијумске профиле различитих спецификација, обезбеђујући тачност положаја профила током процеса обраде. Тачност стезања може достићи између ±{{0}}.05 и ±0.1мм.
Функције одОбрада алуминијумских профила
Функција бушења
Може да буши рупе различитих спецификација на различитим позицијама на алуминијумским профилима. Прецизном контролом дубине и положаја бушења кроз систем нумеричке контроле, прецизност бушења може да достигне око ±0.05 мм. Може да обрађује пролазне и слепе рупе различитих пречника и такође може да буши рупе на више површина као што су бочне и крајње стране профила према захтевима програма.
Функција тапкања
Може да обради прецизне унутрашње навоје у рупама које су избушене. Процес урезивања је стабилан, осигуравајући тачност и квалитет навоја. Тачност урезивања је углавном унутар ±0.05 мм и може се прилагодити обради различитих спецификација навоја, као што су груби и фини навоји, како би се задовољиле потребе коришћења вијака и навртки за спајање приликом склапања оквира алуминијумских профила.
Функција глодања
Може глодати површине алуминијумских профила. На пример, може да изрезује различите облике жлебова, равни и контура. Коришћењем глодала велике брзине који се окреће и прецизним планирањем путање алата, може се постићи машинска обрада сложених облика. Тачност глодања може достићи између ±0.05 и ±0,1 мм, обезбеђујући да спојни и монтажни делови оквира алуминијумских профила имају одговарајуће облике и тачност димензија.
Функција искошења
Закоше ивице алуминијумских профила како би ивице биле глатке, спречавајући да руковаоци буду огребани. Истовремено, то је такође корисно за накнадну монтажу оквира. Величина скошења може се прецизно контролисати помоћу нумеричког управљачког система. Угаона тачност може да достигне око ±1 степен, а тачност радијуса искошења може да достигне око ±0.1мм.
Систем и програмирање
Напредни систем нумеричког управљања и програмирање обраде алуминијумских профила
Контрола везе са више оса
Има моћну способност контроле вишеосног повезивања и може прецизно да контролише координисано кретање сваке покретне осе. За обраду сложених алуминијумских профилних рамова, као што су они са просторним кривинама или косим рупама, вишеосно повезивање може омогућити завршетак обраде на више површина са само једним стезањем, увелико побољшавајући тачност и ефикасност обраде.
Праћење и компензација у реалном времену
Он прати статус рада опреме у реалном времену, укључујући параметре као што су позиција, брзина и сила сечења сваке осе. Истовремено, врши компензацију грешке на основу резултата праћења, као што је компензација термичке деформације и компензација хабања алата. Кроз ове механизме компензације, прецизност обраде може се осигурати да остане стабилна током дуготрајне обраде.
Графички програмски интерфејс
Опремљен је интуитивним графичким програмским интерфејсом. Оператери не морају да савладају сложене програмске језике да би програмирали. Цртањем машинске графике на интерфејсу и подешавањем параметара обраде, систем нумеричке контроле може аутоматски да генерише програме обраде, смањујући потешкоће у програмирању и повећавајући ефикасност програмирања.
Симулација и верификација програма
Има функцију симулације програма и може симулирати извођење програма обраде пре стварне обраде. Током процеса симулације, оператери могу да посматрају путању кретања алата, редослед обраде и могуће ситуације судара, и да одмах открију и модификују грешке у програму како би осигурали безбедност и несметан напредак процеса обраде.
Обим примене и предностиОбрада алуминијумских профила
Широк спектар поља примене: Широко се користи у многим индустријама као што су индустријска аутоматизација, производња електронске опреме, производња аутомобилских делова и ваздухопловство. У области индустријске аутоматизације, користи се за производњу оквира алуминијумских профила за аутоматизоване производне линије; у области производње електронске опреме, може да обрађује оквире алуминијумских профила за кућишта инструмената, електронске контролне ормаре итд.; у аутомобилској и ваздухопловној области, може произвести рамове за склапање компоненти високе прецизности и оквире опреме за тестирање итд.
| Категорија параметра | Специфични параметар | Вредност/Опис |
|---|---|---|
| Путовања | Мождани удар Кс | 2500/4500/6500мм |
| Мождани удар И | 450мм | |
| Мождани удар З | 400мм | |
| Вретено | Брзина вретена | 12000 обртаја у минути |
| Конусни отвор вретена | БТ30 φ 100 мм (спољни пречник) | |
| Меса дистанце | 150мм | |
| Триакиал | КСИЗ | |
| Тоол Магазине | Форма библиотеке алата | Тип тањира |
| Облик ноктију | 45 степени | |
| Капацитет складиштења алата | 16 комада | |
| Време промене суседног алата | 3 секунде | |
| Брзине кретања осовине | Брза брзина кретања | 50 метара у минути, 24 метра у минути, 24 метара у минути |
| Максимална брзина увлачења | 15000 милиметара у минути | |
| Снага мотора | Кс/И/З покреће мотор | 3 киловата, 2 киловата, 2 киловата |
| Погонски мотор вретена | 7,5 киловата | |
| Прецизност | Кс/И/З тачност позиционирања | 0.05 мм |
| Поновљена прецизност позиционирања | ±0.02 мм | |
| Систем за хлађење подмазивања | Систем подмазивања | Уређај за аутоматско подмазивање |
| Систем за хлађење | Јединица за хлађење воденим млазом | |
| Мецханицал Специфицатион | Барометријска потражња | 6 килограма по квадратном центиметру |
| Висина | 2600мм | |
| Површина пода | 5200 - 9200 квадратних милиметара | |
| Тежина | Приближно 5000 - 10000 (у зависности од стварне дужине) | |
| Оперативни систем | Митсубисхи/Фануц/Нова - генерација (опционо) | |
И више
Уколико сте заинтересовани за ову опрему или друге сродне производе, можете нас контактирати у било ком тренутку, такође имамо опрему која ће се користити у дрвопрерађивачкој индустрији, можете кликнути испод да сазнате више о томе.

Popularne oznake: обрада алуминијумских профила, произвођачи, добављачи, фабрика за обраду алуминијумских профила у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit











