Због очигледних предности укупног светлосног ефекта и перформанси холограмског филма против фалсификовања, холограмски филм је постао стандардно паковање у областима дувана и алкохола, козметике, хране високог квалитета и тако даље. На тржишту паковања холограмских филмова, процеси и материјали су такође уведени, као што су процес премазивања холограмског филма, штампање холограма са трансфером до штампања холограмског позиционирања и други развоји, материјал се такође променио од холограмског филма са шавом плоче у холограмски филм са шавом плоче. Иако се процес и материјали стално ажурирају, холограмски филм је и даље неодвојив од следећих процеса у процесу производње: холограмска калупна плоча, холограмска штампа, премазивање, сечење, трансфер, старење и други процеси. Након завршетка филма, истакнуто је неколико кључних корака.
Холограмска калупна плоча
То је једна од основних карика у производњи холограмског филма, ниво ливења плоче одређује квалитет производње холограмског филма, плоча за ливење холограма је потпуно другачија од израде плоче у процесу штампања, захтеви су другачији, плоча за обликовање холограма је направљена од специјалног металног лима посебним електроформирањем, материјал плоче има јаку тврдоћу и не може бити флексибилан под високим температурама. А испод лупе се не могу видети мали недостаци у распореду. Због тога су захтеви за квалитет ливења холограмске калупне плоче веома захтевни. Материјал плоче је такође веома скуп, тако да употреба веома пажљива, у плочи за брисање, одржавање не може имати никакав мали судар, не може бити уља, прскања воде на холограмској плочи, одговорно ће довести до отпада производа.
Технологија премаза
Генерално постоје две врсте холограмских филмских материјала, дистрибуција је БОПП и БОПЕТ. БОПП може директно да притисне холограмску графику на њега, а БОПЕТ није, ако желите да притиснете холограмску графику на БОПЕТ основну фолију, прво морате нанети веома танак специјални премаз на ПЕТ базну фолију, а затим притиснути холограмску графику. У процесу премазивања специјалних премаза потребно је обезбедити одговарајући вискозитет, а истовремено постоје високи захтеви за окружење премаза, као што су заптивање, без прашине, константна температура, константна влажност и тако даље.
Притисните холограмску графику
Принцип холограмске штампе је да се холограмска матрица директно притисне на филмску подлогу или специјалну боју на високој температури да би се формирале неједнаке и различите тачке преламања светлости. Након осветљења, дифузна рефлексија различитих таласних дужина светлости ће учинити да холограмски филм приказује дугину светлост.
Приликом притискања холограмске графике потребно је савладати три елемента температуре, брзине и напетости, ако контрола ова три елемента није довољно прецизна, то ће произвести озбиљну разлику у боји, црне тачке, беле мрље, водене шаре, наборе, облаке, питтинг и друге проблеме, а понекад ће доћи до холограмске графике и деформације светлосног стуба и нестабилности затезања и другог квалитета. Ови недостаци ће донети велике проблеме после штампања, па чак и учинити да холограмски филм не може да се стави у штампарску производњу.
Вакуумско прскање
Након што је холограмска слика завршена, ако се жели постићи метални ефекат, потребно је на холограмску слику попрскати слој металне фолије. Машина за вакуумско алуминијумско облагање се углавном користи за атомизацију различитих металних жица кроз јаку струју у вакуумској посуди и покривање холограмског филма. Процес полагања може бити алуминијум, хромирање, никловање, бакар, гвожђе, може се обложити мат обична површина, светло огледало и други ефекти, ефекат вакуумског прскања зависи од металног материјала који се користи.
Рад процеса вакуумског прскања је веома тежак, узимајући за пример вакуумску алуминијумску облогу, на коју утичу напон, струја, степен вакуума, чистоћа материјала и други фактори, процес алуминијумске облоге може изазвати промену боје алуминијума. Недостаци квалитета као што су прскање, испуштање алуминијума, црне тачке, мрље и мехурићи ће утицати на квалитет коначног холограмског филма, што је лако изазвати лош пренос и велики број алуминијумских капи.
Након процеса вакуумског прскања, како би се обезбедила глатка накнадна обрада, мора се извршити површинска обрада металне фолије како би се побољшала могућност штампања. Постоје две главне методе третмана: премазивање лаком (бојом) и корона третман, који се могу одабрати према различитим површинским својствима металне фолије.
Поред горе наведене обичне технологије фолије за пресовање холограма, холограмска холографска технологија за позиционирање против фалсификовања холограмског обликовања је такође релативно нова високотехнолошка технологија пресовања филма, која се разликује од обичног процеса производње холограмског филма, када се притисне холограмски филм за позиционирање, потребно је израчунати положај холографског анти-фалсификованог позиционираног холограмског слоја пре штампања холограмске плоче за заштиту од фалсификовања, пре штампања холограмске плоче за заштиту од фалсификовања. , а затим извршите обликовање позиционирања холограма. На овај начин, када се холограмски холограмски филм за позиционирање пренесе, холограмски узорак против фалсификовања може се пренети на исту позицију на штампаној површини.
