Машина за рукавице за једнократну употребу
Машина за рукавице за једнократну употребу
Машина за рукавице за једнократну употребу је високо{0}}ефикасна, аутоматизована производна опрема дизајнирана за производњу различитих типова рукавица за једнократну употребу-укључујући рукавице од нитрила, латекса, ПВЦ, ПЕ, ТПЕ и ЦПЕ-која се широко користи у здравству, преради хране, козметичким салонима, индустријским радионицама, дневним лабораторијама и кућним лабораторијама. Како глобална потражња за хигијеном и безбедношћу наставља да расте, рукавице за једнократну употребу постале су незаменљиве свакодневне потребе, чинећи машину за рукавице за једнократну употребу кључном инвестицијом за произвођаче, предузетнике и предузећа која желе да уђу у индустрију ППЕ (Личне заштитне опреме). За разлику од традиционалне ручне производње рукавица, модерне машине за рукавице за једнократну употребу интегришу аутоматско пуњење, обликовање, потапање (за латекс/нитрил), грејање, скидање, слагање и паковање у једну беспрекорну производну линију, значајно смањујући трошкове рада, побољшавајући ефикасност производње и обезбеђујући конзистентан квалитет производа.
Табела техничких параметара
|
Параметар |
Полу-аутоматска машина за рукавице за једнократну употребу (мале-размере) |
Потпуно аутоматско потапање{0}}тип (латекс/нитрил/ПВЦ) |
Потпуно аутоматско термоформирање{0}}тип (ПЕ/ТПЕ/ЦПЕ) |
|---|---|---|---|
|
Производни капацитет |
500-2000 рукавица/сат (једна линија) |
2000-40000 рукавица/сат (индустријски модели до 40000 рукавица/сат) |
6000-24000 рукавица/сат (50-200 ком/мин, дупла линија до 400 ком/мин) |
|
Применљиве сировине |
Латекс, ПВЦ паста (основни типови) |
Латекс, нитрилна гума, ПВЦ паста |
ПЕ, ХДПЕ, ЛДПЕ, ТПЕ, ЦПЕ филм |
|
Распон величина рукавица |
С, М, Л (фиксна величина, заменљиви калуп) |
КСС, С, М, Л, КСЛ (подесиво, прилагодљиво) |
Дужина: 200-500 мм; Ширина: 260-500 мм (прилагодљиви калуп) |
|
Глове Тхицкнесс |
0,05-0,15 мм (подесиво) |
0,03-0,20 мм (подесиво, двоструко потапање за дебље рукавице) |
0,004-0,03 мм (дебљина филма, подесива) |
|
Температурни опсег |
80-180 степени (сушење/очвршћавање) |
80-200 степени (ПИД контрола, прецизност ±5 степени) |
60-150 степени (заптивање/термоформирање, константна температура) |
|
Повер Суппли |
220В једнофазни, 3-8кВ |
380В трофазни, 10-80кВ (индустријски модели до 80кВ) |
220В/380В, 5-20кВ (20ква за брзе моделе) |
|
Притисак ваздуха |
0,4-0,6 МПа (ручно подешавање) |
0,5-0,8МПа (пнеуматска контрола, стабилан притисак) |
6-7бара (за пнеуматске делове) |
|
Димензије машине (Д×Ш×В) |
2000×800×1500 мм (компактан, постављен на сто/под-) |
10000×2000×2500 мм (индустријска линија до 50000×2000×6000 мм) |
3000-8500×900-1700×1600-1850 мм (зависи од брзине) |
|
Тежина машине |
200-500кг |
500-3000кг (индустријска линија до 3000кг+) |
1000-1300кг |
|
Ниво аутоматизације |
Полу{0}}аутоматски (ручно храњење, полу{1}}аутоматско обликовање) |
Потпуно аутоматски (интегрисано довођење у паковање, ПЛЦ контрола) |
Потпуно аутоматски (јумбо филм до готовог производа, један ток процеса) |
|
Захтеви за оператера |
2-3 оператера |
1-2 оператера (само надзор) |
1 оператер (потпуна аутоматизација) |
|
Кључне карактеристике |
Основна дигитална контрола, ручно чишћење калупа, једноставан рад, ниска цена |
ПЛЦ екран осетљив на додир, аутоматско потапање / сушење / скидање, ПИД контрола температуре, висока стопа квалификација (већа или једнака 97%) |
Фотоелектрично праћење, аутоматско одвајање отпада, одсецање од топљења-прекидање, прилагодљив калуп, двоструки-излаз опционо |
|
Цертификати |
ЦЕ, РоХС |
ЦЕ, РоХС, ИСО, ФДА (испуњава стандарде медицинске класе) |
ЦЕ, РоХС, ФДА (опционо за храну/медицину) |
Цоре Цомпонентс
Дигитал Цонтрол Систем
Опремљен интуитивним ЛЦД екраном осетљивим на додир или ПЛЦ контролном плочом, омогућава прецизно подешавање брзине производње, температуре, притиска и времена потапања (за машине за потапање{0}}). Напредни модели имају програмабилна унапред подешена подешавања, аутоматско бројање и-упозорења о грешкама у реалном времену, смањујући ручну интервенцију и обезбеђујући стабилан рад.
Повер Систем
Састоји се од-мотора високе фреквенције, претварача фреквенције (нпр. Панасониц претварачи) и ланаца преноса, који пружају стабилну излазну снагу и подесиву брзину. Систем обезбеђује ниску буку, ниску потрошњу енергије и дуготрајан{4}}поуздан рад.
Сигурносни систем заштите
Укључује дугмад за хитно заустављање, заштиту од прегревања, заштиту од преоптерећења и сигурносне штитнике за заштиту оператера и спречавање оштећења опреме. За машине за потапање-, додају се против-експлозијски вентили и-уређаји против цурења да би се обезбедио безбедан рад система за грејање и складиштење сировина.
Висока производна ефикасност и непрекидан рад
Модерне машине за рукавице за једнократну употребу усвајају потпуно аутоматизоване производне линије, елиминишући ручне интервенције у кључним карикама као што су храњење, обликовање, сушење и паковање. Потпуно аутоматски модели могу да произведу до 40.000 рукавица на сат (или 400 рукавица у минути за дволинијске моделе за термоформирање), што је 10-20 пута ефикасније од традиционалне ручне производње. Дизајн континуираног рада обезбеђује 24-часовну стабилну производњу, значајно повећавајући проток и омогућавајући предузећима да брзо испуне велике поруџбине и испуне кратке рокове испоруке.
Доследан квалитет производа и висока стопа квалификација
Опремљене напредним дигиталним контролним системима (ПЛЦ, ПИД контрола температуре) и прецизним механичким структурама, машине за рукавице за једнократну употребу обезбеђују уједначену дебљину рукавица, конзистентну величину и глатке површине-елиминишући дефекте као што су рупице, флеке и неравне ивице уобичајене у ручној производњи. Машине за потапање-постижу стопу квалификације производа од преко 97%, док модели за термоформирање производе рукавице-без ивица и чврсто заптивене. Ова доследност не само да повећава конкурентност производа, већ и смањује отпад и трошкове производње.
Оперативни процес
1. Припрема сировина:
Помешати и прерадити сировине (латекс, нитрил, ПВЦ пасту) према траженој формули, обезбеђујући уједначену конзистенцију и испуњавање хигијенских стандарда. За рукавице од латекса, садржај протеина је контролисан испод 120 микрограма/грам како би се испунили међународни стандарди.
2. Чишћење калупа и предтретман: Очистите калупе за руке да бисте уклонили прљавштину, а затим их умочите у коагулант да бисте причврстили јоне калцијума на површину калупа-ово је предуслов за коагулацију латекса/нитрила.
3.Потапање процеса:
Ручни калупи улазе у резервоар за потапање, где се сировина пријања на површину калупа. Додат је други корак утапања да би се смањиле рупице и флеке, обезбеђујући уједначеност дебљине рукавица.
4. Сушење и очвршћавање:
Потопљени калупи пролазе кроз пећницу за сушење тунелског{0}}типа, где циркулација топлог ваздуха загрева и очвршћава сировину, формирајући облик рукавице. ПИД контрола температуре обезбеђује равномерно загревање и конзистентан сјај.
5. Беадинг & Стриппинг:
Ручни зглоб рукавице је увијен (прешаран) да би се олакшало ношење и скидање калупа, а затим аутоматска машина за скидање готових рукавица уклања готове рукавице из калупа.
6, Слагање и паковање:
Машина за слагање уредно слаже рукавице, затим аутоматски систем за паковање броји, запечаћује и пакује рукавице за складиштење или испоруку.
Више производа
Ако сте заинтересовани за овоМашина за рукавице за једнократну употребуили друге сродне производе, можете нас контактирати у било које време, имамо и друге производе у индустрији производа за филтере. Можете кликнути испод да сазнате више о томе.
Popularne oznake: машина за рукавице за једнократну употребу, произвођачи машина за рукавице за једнократну употребу у Кини, добављачи, фабрика
Par
neМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit