Ротациона машина за топлотну пресу
Ротациона машина за топлотну пресу
Ротациона машина за топлотну пресу (такође позната као бубањска топлотна преса) је напредна,-ефикасна штампарска опрема дизајнирана за континуирани пренос топлоте, користећи ротирајући загрејани бубањ за примену уједначене топлоте и притиска на подлоге. За разлику од традиционалних -топлочних топлотних преса (као што су модели на преклоп или окретни-модели) које обрађују предмете један по један, ротационе топлотне пресе омогућавају непрекидну, -до- или серијску обраду-што их чини пожељним избором за -производњу великих{7}}обим-производња у великим -производњама у -производњама великих размера у комерцијалним штампаријама, комерцијалним фабрикама 8} предузећа. Одликује се у преношењу прилагођених дизајна, логотипа, шара и текста на широк спектар подлога, укључујући роло тканине,{10}}мајице, дуксеве, заставе, банере, тепихе, завесе и друге равне или флексибилне предмете. Коришћењем конзистентне дистрибуције топлоте ротирајућег бубња и континуираног рада, ова машина даје брзе, уједначене и професионалне отиске-које издржавају поновљена прања и тешку употребу.
Табела техничких параметара
Цоре Цомпонентс
Загрејани ротациони бубањ
Централни део ротационе топлотне пресе, бубањ је обично направљен од-челика за тешке услове рада или алуминијума, напуњен термичким уљем за равномерну дистрибуцију топлоте. Одликује га индустријски-тефлон или ПТФЕ непријањајући премаз-који спречава лепљење материјала за пренос, избегава сагоревање подлоге и поједностављује чишћење. Пречници бубња се крећу од 200 мм до 800 мм, док ширине бубња варирају од 1100 мм (43 инча) до 3100 мм (122 инча), прилагођавајући различите величине подлоге. Напредни модели имају двослојне{12}}бачве који штеде до 30% енергије оптимизовањем задржавања топлоте.
Притисни ваљак
Контра{0}}ваљак (често прекривен издржљивим Номек ћебетом) који примењује равномеран притисак на загрејани бубањ. Притисак је подесив (0-8 кг или више) да би се прилагодио различитим дебљинама подлоге, обезбеђујући потпуну везу материјала за пренос са подлогом. Неки модели укључују дугме за „форсирање“ за повећање притиска за специјализоване подлоге, што је критично за постизање висококвалитетних трансфера.
Дигитална контролна табла
Модерне ротационе топлотне пресе имају интуитивне ЛЦД екране осетљиве на додир или дигиталне контроле дугмади које омогућавају прецизно подешавање температуре, брзине бубња (брзине преноса) и притиска. Многи модели нуде програмабилна унапред подешена подешавања за различите подлоге и методе преноса, као и-надгледање радних параметара у реалном времену. Модели високог{3}}квалитета укључују ПИД контролере који одржавају температурну прецизност унутар ±1-2 степена за конзистентне резултате.
Систем за контролу храњења и напетости
Опремљен са две ваздушне осовине за лако уметање подлоге у ролни и папира за трансфер{0}}нема потребе за отпуштањем или закључавањем шрафова, што поједностављује рад. Ограничивач обртног момента подешава напетост ролне папира, док редуктор брзине и трака за затезање контролишу напетост тканине, обезбеђујући идеалне резултате сублимације и спречавајући наборе током обраде. Неки модели имају аутоматско праћење појаса и поравнање покривача ради одржавања конзистентности.
Систем грејања
Већина ротационих топлотних преса користи грејање термалним уљем, што обезбеђује равномерну дистрибуцију топлоте по целој површини бубња и смањује потрошњу енергије. Систем грејања је дизајниран да достигне температуре до 260 степени (или више за индустријске моделе), подржавајући методе сублимације, ХТВ и ДТФ преноса.
Корак{0}}по{1}}Операција ротационе топлотне преса
1. Припремите подлогу и материјал за трансфер:
За обраду -у-ролну, ставите ролну подлоге (нпр. тканину, материјал за банере) и унапред-одштампани трансфер папир у ваздушне отворе[1][5]. Уверите се да су обе ролне поравнате како бисте спречили неусклађеност током преноса. За обраду-по{10}}комад, припремите исечене подлоге (нпр.-мајице, дуксеве) и поставите их на транспортер за пуњење.
2. Подесите дигиталне контроле:
Користите ЛЦД панел да унесете препоручену температуру, брзину бубња (брзину преноса) и притисак на основу ваше подлоге и материјала за пренос. На пример, подесите 160-180 степени за сублимацију полиестера, 180-200 степени за ХТВ на памуку и брзину преноса од 35-50 метара на сат (или више за индустријске моделе). Користите унапред сачувана унапред подешена подешавања (ако су доступна) за доследност у серијама.
Претходно загрејте бубањ:
Дозволите загрејаном бубњу да достигне подешену температуру (време предгревања варира у зависности од модела, обично 10-20 минута за бубњеве загрејане уљем) да бисте обезбедили равномерну дистрибуцију топлоте по целој површини бубња. Дигитални дисплеј ће показати када се постигне подешена температура.
Покрените континуирану обраду:
Укључите ротацију бубња и систем за храњење. Подлога и папир за трансфер (или исечени супстрат) ће се убацити између загрејаног бубња и притисног ваљка, где се примењују уједначена топлота и притисак за пренос дизајна. За обраду од ролне-до-рола, машина ће непрекидно хранити и обрађивати материјал, док обрада-по-комад захтева учитавање исечених предмета на транспортер.
Цоол & Финисх:
Након проласка кроз бубањ, штампана подлога се извлачи из машине. Оставите да се потпуно охлади (10-15 минута) да бисте осигурали да се дизајн у потпуности повеже са подлогом. За подлоге у ролни, намотајте штампани материјал на ролну за намотавање; за исечене артикле, прегледајте и упакујте их за употребу или испоруку.
Више производа
Ако сте заинтересовани за овогрејна преса на преклопили друге сродне производе, можете нас контактирати у било које време, имамо и друге производе у индустрији филтера. Можете кликнути испод да сазнате више о томе.
Popularne oznake: машина за ротационо топлотно пресовање, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit