Машина за дробљење праха
Машина за дробљење праха
Основни принцип рада машине за дробљење у праху је примена контролисаних механичких сила (удара, компресије, хабања, смицања) на сировине, разлажући их на жељену величину честица кроз систематски процес. Целокупна операција укључује пет кључних фаза: храњење сировина, пре-гњечење (опционо), главно уситњавање, класификација честица и сакупљање. Конкретно, велике сировине се прво убацују у машину кроз квантитативни систем храњења, обезбеђујући стабилан и уједначен проток. За екстра{4}}велике или ултра-тврде материјале, уређај за претходно{6}}смањује их на величину којом се може управљати (мање од или једнако 20 мм) како би се избегло оштећење главних компоненти за уситњавање[4][8]. Унутар главне коморе за уситњавање, машина користи-брзине ротирајуће компоненте (чекиће, ребрасте дискове, ваљке или лопатице) да би извршила интензивне силе на материјале: силе удара разбијају крхке материјале, силе компресије стишћу тврде материјале, силе трења мељу честице због трења и влакана. Након уситњавања, систем за класификацију (сито или ваздушни класификатор) одваја квалификоване честице од грубих-квалификоване фине честице се сакупљају кроз систем за сакупљање прашине, док се грубе честице поново-круже у комору за уситњавање ради поновне обраде.
Табела техничких параметара
|
Параметар
|
Мали{0}}урезани диск (5-200 кг/х) |
Тип чекића средње величине (200-1000 кг/х) |
Велики{0}}тип ударца (1000-8000 кг/х) |
Тип ваљка (100-500 кг/х) |
|---|---|---|---|---|
|
Тип пулверизације |
ребрасти диск (фино млевење) |
Чекић (ударно дробљење) |
Утицај (Утицај велике-брзине) |
Ваљак (компресионо дробљење) |
|
Производни капацитет |
5-200 кг/х |
200-1000 кг/х |
1000-8000 кг/х |
100-500 кг/х |
|
Грануларност храњења |
Мање или једнако 6 мм |
Мање или једнако 10 мм |
Мање или једнако 20 мм |
Мање или једнако 12 мм |
|
Финоћа дробљења (мрежа) |
20-120 (подесиво) |
12-120 (подесиво) |
12-80 (подесиво) |
12-60 (подесиво) |
|
Брзина ротације вретена |
4500-6000 о/мин |
3400-3800 о/мин |
1400-2900 о/мин |
1800-3400 о/мин |
|
Снага мотора |
2,2-11 кВ (електрични) |
11-18,5 кВ (електрични) |
18,5-55 кВ (електрични) |
4-11 кВ (електрични/дизел) |
|
Волтаге |
220В/380В, 50/60Хз |
380В, 50/60Хз |
380В, 50/60Хз |
220В/380В (електрични)/дизел |
|
Материјал коморе за дробљење |
нерђајући челик (304) |
Ха-Челик од мангана отпорног на хабање |
легирани челик |
Ха-Челик од мангана отпорног на хабање |
|
Ефикасност сакупљања прашине |
Веће или једнако 99% |
Веће или једнако 99% |
Веће или једнако 99% |
Веће или једнако 98% |
|
Димензије машине (Д×Ш×В) |
520×510×1000 мм |
700×670×1370 мм |
1350×1000×2100 мм |
650×570×1240 мм |
|
Тежина машине |
100-300 кг |
300-500 кг |
500-1500 кг |
200-400 кг |
|
Ниво буке |
Мање или једнако 70 дБ |
Мање или једнако 75 дБ |
Мање или једнако 80 дБ |
Мање или једнако 75 дБ |
|
Применљиве сировине |
састојци хране, хемијски прах |
Слама, пиринчана љуска, камење, руде |
Стене, бетон, асфалт, велике руде |
Минерали, руде, грађевински остаци |
Цоре Цомпонентс
Комора за пулверизацију
"Срце" машине, где се дешава главно смањење величине. Опремљен је специјализованим компонентама за дробљење прилагођеним различитим врстама материјала: главама чекића (за ломљиве/тврде материјале), жљебљеним дисковима (за фино млевење), ваљцима (за компресионо дробљење) или ножевима (за влакнасте материјале). Комора је направљена од високо-квалитетног-челика отпорног на хабање (манган челик или легирани челик) са глатким унутрашњим зидом како би се избегло накупљање материјала и смањило хабање. Размак између компоненти за дробљење је подесив за контролу коначне величине честица.
Систем за храњење
Састоји се од резервоара за пуњење, пужног транспортера и квантитативног улагача, обезбеђујући равномерно храњење и спречавајући блокаду материјала. Квантитативни улагач усваја регулацију брзине конверзије фреквенције, омогућавајући оператерима да подесе количину храњења према карактеристикама сировине и производним потребама. За лепљиве материјале (нпр. пластичне отпатке), инсталиран је уређај против-блокирања да би се обезбедио несметан рад.
Дриве Систем
Обезбеђује потребну снагу за машину, доступна у верзијама електромотора или дизел мотора. Електромотори (2,2-55кВ, индустријски модели до 240кВ) су погодни за фиксне производне погоне са стабилним напајањем, док су дизел мотори идеални за спољашње или удаљене просторе (нпр. рударске локације, градилишта) без струје. Погонски систем користи високопрецизан зупчасти или каишни пренос, обезбеђујући стабилан рад, ниску буку (мање или једнако 75дБ) и високо коришћење енергије.
Контролни систем
Опремљен интуитивним ЛЦД екраном осетљивим на додир (подржава енглески и више-језике) за подешавање параметара, укључујући брзину уситњавања, количину храњења, величину честица и интензитет сакупљања прашине. Систем подржава-аларм о грешци у реалном времену (нпр. блокада материјала, преоптерећење мотора, оштећење екрана), помажући оператерима да брзо идентификују и реше проблеме. Врхунски{6}}модели такође подржавају даљинско праћење и подешавање параметара.
Цоре Адвантагес
1. Висока ефикасност и велики учинак, смањење трошкова рада
У поређењу са ручним млевењем или обичном опремом за дробљење, машине за дробљење у праху побољшавају ефикасност производње за 6-10 пута, са великим-моделима који постижу излаз од 8000 кг/х. Један оператер може да заврши цео процес (храњење, уситњавање, сакупљање), замењујући 4-6 физичких радника, смањујући трошкове рада за 60-75%. Дизајн аутоматског храњења и континуираног рада обезбеђују непрекидну производњу, задовољавајући потребе за прерадом великих размера.
2. Уједначена величина честица, висок квалитет производа
Усваја високо{0}}компоненте за дробљење, квантитативни систем храњења и систем класификације, обезбеђујући уједначену величину честица (подесиво од 12-120) и високу униформност честица. Стопа формирања честица је већа или једнака 98%, што смањује отпад материјала и побољшава квалитет готових производа. На пример, у фармацеутској индустрији, уједначена величина честица праха обезбеђује ефикасност лекова; у прехрамбеној индустрији побољшава укус и текстуру прехрамбених производа.
3. Широка компатибилност сировина, прилагођена употреби у више-индустријских области
Машина је компатибилна са различитим материјалима, укључујући ломљиве материјале (камење, шећер), влакнасте материјале (слама, иверице), вискозне материјале (отпаци пластике) и материјале осетљиве на топлоту{0}}. Може да рукује и тврдим и меким материјалима, елиминишући потребу за вишеструком опремом за различите сировине. Ова свестраност га чини погодним за рударску, фармацеутску, прехрамбену, хемијску и пољопривредну индустрију.
4. Висока ефикасност и уштеде трошкова рада
У поређењу са ручним лепљењем, машина побољшава радну ефикасност за 4-6 пута, са брзином дозирања од 50-300 мм/с и производним капацитетом од 1000-3000 комада на сат (у зависности од величине компоненте). Један оператер може да заврши цео процес (позиционирање компоненти + покретање машине), замењујући 2-3 физичка радника, смањујући трошкове рада за 60-70%. Брзо време предгревања (10-20 минута) и функција меморисања шаблона параметара смањују време промене, обезбеђујући непрекидну производњу.
Више производа
Ако сте заинтересовани за овоМашина за дробљење прахаили друге сродне производе, можете нас контактирати у било које време, имамо и друге производе у индустрији производа за филтере. Можете кликнути испод да сазнате више о томе.
Popularne oznake: машина за дробљење пулверизера, произвођачи машина за дробљење у Кини, добављачи, фабрика
Sledeći
Машина за прављење пелетаМожда ти се такође свиђа
Pošalji upit