Машина за вакуумско термоформирање дувањем
Машина за вакуумско термоформирање дувањем
Машина за вакуумско термоформирање дувањем интегрише процес вакуумског термоформирања (загревање пластичних листова да би се омекшали, затим коришћење вакуумског усисавања да би се обликовали у односу на калуп) и процес дувања (екструдирање пластичног парисона, а затим га надувавање компримованим ваздухом да би се формирали шупљи производи) у једну бешавну производну линију [1][10]. Основна предност овог интегрисаног дизајна је његова способност да рукује и деловима са танким-обликованим деловима и шупљим производима, елиминишући потребу за више одвојених машина и смањујући трошкове производње. Принцип рада незнатно варира у зависности од типа производа (танки{5}}термоформисани делови у односу на шупље дуване-делове), али основна логика остаје доследна: аутоматизујте сваку производну везу да бисте обезбедили високу ефикасност, прецизно обликовање и уједначен квалитет производа.
Табела техничких параметара
|
Параметар |
Полу{0}}аутоматски (мали{1}}) |
Потпуно аутоматски (средње{0}}до-велике размере) |
Индустријски{0}}разред (велики-обим) |
|---|---|---|---|
|
Производни капацитет |
500-2000 комада/сат (мешано термоформирање + дување) |
2000-15000 комада / сат |
15000-50000 комада / сат |
|
Применљиве сировине |
ПЕ, ПП, ПВЦ, ПЕТ листови (0,1-1,5 мм); ПЕ, ПП грануле |
ПЕ, ПП, ПВЦ, ПЕТ, ПЛА листови (0,1-3,0 мм); ПЕ, ПП, ПЕТ, ПВЦ грануле |
ПЕ, ПП, ПЕТ, ПВЦ, ПЛА, АБС листови (0,2-3,0 мм); ПЕ, ПП, ПЕТ, ПВЦ, АБС грануле |
|
Параметри вакуумског термоформирања |
Температура грејања: 80-200 степени; Степен вакуума: -0,06~-0,08МПа; Површина формирања: 300×400мм; Ширина листа: 300-800 мм |
Температура грејања: 80-220 степени; Степен вакуума: -0,07~-0,09МПа; Површина формирања: 500×800мм; Ширина листа: 500-1200 мм |
Температура грејања: 80-230 степени; Степен вакуума: -0,08~-0,095МПа; Површина формирања: 800×1600мм; Ширина листа: 800-1600мм |
|
Параметри пухања |
Пречник вијка екструдера: 30-45 мм; Пречник париона: 20-80мм; Притисак дувања: 0,6-0,8МПа; Запремина производа: 50мл-5Л |
Пречник вијка екструдера: 45-80мм; Пречник париона: 50-150мм; Притисак дувања: 0,7-1,0МПа; Запремина производа: 50мл-20Л |
Пречник вијка екструдера: 80-120мм; Пречник париона: 100-300мм; Притисак дувања: 0,8-1,2МПа; Запремина производа: 1Л-50Л |
|
Прецизност контроле температуре |
±3 степена (основна дигитална контрола) |
±2 степена (ПИД контрола) |
±1 степен (напредна ПИД контрола) |
|
Повер Суппли |
220В једнофазни, 5-15кВ |
380В трофазни, 15-50кВ |
380В трофазни, 50-120кВ |
|
Притисак ваздуха |
0,4-0,8 МПа (ручно подешавање) |
0,5-1,0 МПа (пнеуматска контрола) |
0,6-1,2МПа (хидраулично-пнеуматска контрола) |
|
Димензије машине (Д×Ш×В) |
2000×1000×1800 мм (компактан под-монтиран) |
4000×1500×2500 мм (подно-монтирано) |
8000×2000×3500 мм+ (индустријска линија) |
|
Тежина машине |
300-800кг |
800-3000кг |
3000-10000кг |
|
Ниво аутоматизације |
Полу{0}}аутоматски (ручно храњење, полу-аутоматско обликовање/обрезање) |
Потпуно аутоматски (интегрисано пуњење до сакупљања, ПЛЦ контрола) |
Потпуно аутоматски (континуирана производња, даљинско праћење, аутоматска промена калупа) |
|
Захтеви за оператера |
2-3 оператера |
1-2 оператера (само надзор) |
2-3 оператера (надзор линије + одржавање) |
|
Кључне карактеристике |
Основна функција двоструког{0}}процеса, једноставан рад, ниска цена, мали отисак |
ПЛЦ екран осетљив на додир, ПИД контрола температуре, аутоматско тримовање, сакупљање отпада, програмабилна унапред подешена подешавања |
Погон са два{0}}мотора, континуирано екструдирање/формирање, рециклажа отпада, даљинска дијагностика кварова, дизајн са више-станица |
|
Цертификати |
ЦЕ, РоХС |
ЦЕ, РоХС, ИСО, ФДА (опционо за храну/медицину) |
ЦЕ, РоХС, ИСО, ФДА, ГМП (медицински степен) |
Цоре Цомпонентс
ПЛЦ дигитални контролни систем
Опремљен интуитивним 10-15 инчним ЛЦД екраном осетљивим на додир (који користи Сиеменс, Омрон или Панасониц компоненте), подржава прецизно подешавање температуре, притиска, степена вакуума, времена формирања и брзине екструзије[8]. Напредни модели имају програмабилна унапред подешена подешавања (до 15+ унапред подешених вредности), упозорења о грешкама у реалном времену, аутоматско бројање и даљински надзор, смањујући ручне интервенције и обезбеђујући стабилан 24-часовни рад. Систем такође интегрише ПИД контролу температуре како би се одржала прецизност температуре унутар ±1-2 степена, спречавајући прегревање материјала или неравномерно формирање.
Систем напајања и преноса
Састоји се од мотора високе{0}}променљиве фреквенције-мотора, прецизних мењача и ланаца преноса од нерђајућег челика, који пружају стабилну излазну снагу и регулацију брзине без степена (0-50 о/мин за екструзију, 0-30 циклуса/мин за обликовање). Систем усваја дизајн смањења буке, са радном буком која је контролисана испод 75 дБ, испуњавајући еколошке стандарде индустријске радионице. За велике-моделе, систем погона са два мотора се користи да би се обезбедила конзистентна снага током рада са великим оптерећењем.
Сигурносни систем заштите
Укључује дугмад за хитно заустављање (инсталирана на кључним радним местима), инфрацрвене заштитне штитнике (спречавају да руке руковаоца уђу у област калупа), заштиту од прегревања, заштиту од преоптерећења и уређаје против-пропуштања. За модуле за дување, додају се против-експлозијски вентили да би се обезбедио сигуран рад система за компресију ваздуха. Машина се аутоматски искључује када се појаве абнормалности, штитећи оператере и опрему.
Систем за руковање отпадом и рециклажу
Опремљен аутоматским уређајем за обрезивање ивица и кутијом за сакупљање отпада, која одваја вишак материјала (оквир ивица, остаци парисона) од готових производа током производње. Напредни модели имају гранулатор отпада, који дроби и рециклира отпадну пластику у честице сировог материјала, смањујући отпад материјала за 20-30% и снижавајући оперативне трошкове.
Систем за хлађење
Усваја дизајн двоструког хлађења (ваздушно + водено хлађење) како би се осигурало брзо хлађење и обликовање производа. Модул за вакуумско термоформирање користи систем за хлађење ветром-са подесивом запремином ваздуха, док модул за дување користи водом-хлађени калуп (са уграђеним-каналима за хлађење) да убрза хлађење и побољша ефикасност производње. Притисак и проток расхладне воде су подесиви како би се прилагодили различитим пластичним материјалима.
Процес{0}}Специфиц Компоненте
Вакуумски модул за термоформирање:
Пећ за грејање: Опремљена кварцним грејним цевима или инфрацрвеним грејачима (равномерно распоређени у горњим и доњим слојевима), са подесивом снагом грејања (0-150кВ) и вишезонском контролом температуре[1][8]. Рерна је обложена памуком за вакуумску изолацију како би се смањио губитак топлоте за 30%, штедећи енергију и обезбеђујући равномерно загревање пластичних плоча (дебљине 0,1-3,0 мм). Температура грејања се може подесити између 80-220 степени како би се прилагодила различитим термопластичним материјалима.
Формирање калупа и вакуумска пумпа:
Калуп је направљен од-квалитетне легуре алуминијума или челика, са глатком површином како би се осигурало да готов производ нема огреботина или огреботина. Вакум пумпа (са степеном вакуума од -0,06 до -0,09 МПа) брзо извлачи ваздух између омекшане пластичне плоче и калупа, формирајући вакуумски негативни притисак који чврсто пријања на површину калупа. Калуп се може прилагодити у различите облике (плитко или дубоко извлачење) за производњу тацни, блистера и унутрашњих делова аутомобила.
Систем за храњење листова:
Аутоматски убацује пластичне листове (ролне или исечене листове) у пећницу за грејање, са фотоелектричним уређајем за позиционирање како би се обезбедило тачно поравнање листова. Систем подржава ширине листова од 300-1600 мм и може да поднесе ролне тежине до 600 кг, смањујући ручно убацивање и побољшавајући ефикасност.
Механизам за обрезивање:
Након термоформирања, аутоматски нож за обрезивање обрезује вишак ивица, осигуравајући да је величина готовог производа прецизна (грешка мања или једнака ±0,1 мм). Нож за подрезивање је подесив да се прилагоди различитим величинама производа.
Више производа
Ако сте заинтересовани за овоМашина за вакуумско термоформирање дувањемили друге сродне производе, можете нас контактирати у било које време, имамо и друге производе у индустрији филтера. Можете кликнути испод да сазнате више о томе.
Popularne oznake: машина за вакуумско термоформирање дувањем, Кина произвођачи, добављачи, фабрика машина за вакуумско термоформирање дувањем
Можда ти се такође свиђа
Pošalji upit